台灣企業不能和中國企業比大、比肌肉，這是全台灣人都已經承認的事實。因此，有人提出台灣應該和中國比腦力、比創造力。然而，這也是一種似是而非的說法，因為，14億人的頂尖1%就是一千四百萬顆好腦袋，而2300萬人的頂尖1%只是二十三萬顆好腦袋。
要比，只能比跟人口數量、體積大小無關的競爭要素，那就是價值觀和世界觀。台灣企業得勇於拋棄幾十年來的舊觀念，乘著現在還有實力的時候，往中國經濟體制無能面對的價值觀、世界觀邁進。
以台灣現在颳起的所謂「工業4.0」風潮為例，多數人還將其視為一種自動化、效率化的延伸，只不過是工廠內的設備通過「物聯網」進行無人化的製程。老闆們聽得進去，多半是因為可以「省人工」、「提升品質」。「工業4.0」在世界上還在發展的初始階段，台灣的許多電子公司、精密機械公司一定會得到許多來自四面八方的訂單，這就是考驗台灣企業價值觀和世界觀的時候了。
工業聚落：台灣最強項
工業4.0 聚焦在「智慧工廠」，但工廠的「智慧」表現在哪方面？更快、更好、更多、更省？這樣想的人，最終一定被淘汰出局。最智慧的工廠，應該是一座扣緊終端消費者習慣的工廠，而不是「接單生產」的工廠。用一個極端的比喻來說，未來每一座智慧工廠，不管生產什麼組件，都得像一家成功的點菜餐廳一樣，親切的照顧到每一位食客的需求。智慧，是為了終端客戶的消費習慣而智慧，不是為了公司或老闆的銀庫而智慧。
因此，台灣在撲向「工業4.0」的潮流之時，若能在電子設計、機構設計上，植入（design-in）應付終端客戶彈性需求的元素，那麼台灣的產品就會在世界上獨樹一格。再深入說，「工業4.0」不應該僅是一個「工廠」層次的概念，而應該也是一個「工業聚落」層次的概念。工業聚落，正是台灣幾十年來的最強項，雖然被中國抄襲，但是中國版的工業聚落經常有形無神。這個「神」，就是台灣式的協作體系，這也是為什麼當台灣的行業外移時，不論到中國還是東南亞，一律是協作廠整體移動。「工業4.0」是個機會，應該把「台灣式協作體系」放到4.0的設計框架內，不但把扣緊終端客戶彈性元素植入單廠，也同時植入協作體系，包括遠距協作。如此，採用台灣工業4.0產品的公司，包括國外公司和台灣公司，可以更方便的創立協作網，市場戰鬥力將不同一般。
在「接單」的層次上，中國已經青出於藍，但在「扣緊終端用戶的協作生產」的層次上，中國商人的價值觀、世界觀還跟不上。並且，其老闆習慣、員工習慣、管理體制、政治氛圍都不利於這種發展。不知台灣還在「接單」的大小老闆們，能否領先突破？如果突破，可拉開十年的差距。